不锈钢螺丝套锻工艺应用分为以下几点，分别是：
1.不锈钢螺丝套锻工艺：
           我们通过带仓连皮的变形设计，实现了不锈钢螺丝套锻，预锻连皮可以设计为斜底或平底，视锻件充满的难易程度而定，该件可设计为平底连皮，以方便加工。工艺流程为加热-镦粗，打扁-预锻-终锻-冲孔，切边-球形支座切边。材料仍为直径70mmX192mm的45钢，设备为手把体生产线原设备。从而在一条生产线上，在不增加原材料消耗的情况下，利用一次成形工艺，完成了两种锻件的生产。
2.原生产工艺：
          手把体锻件是冲孔类产品（如图1所示），材质为45钢，重量G0=4.6Kg，原工艺路线为加热-镦粗，打扁-预锻-终锻-冲孔，切边。原材料规格为直径70mmX192mm,G=5.8Kg，设备为中频感应加热炉、热模锻压力机和切边压力机。
3.效果：
          原手把体、球形支座产品的综合材料利用率为78.5%，综合生产成本为19.50元。不锈钢螺丝套锻后利用率提高到85.3%，生产成本下降到17.70元。生产一年多来，已节约资金23万余元，节能节材节资效果显著，并方便了模具和工艺管理，不失为一种高效低耗的工艺方案。
         不锈钢螺丝利用一次成形工艺，同时生产出两种锻件的成形方法。该工艺可利用余料，达到有效节约材料，简化生产工艺，提高生产率的目的。