在紧固件行业，对于钢铁来说，即使有色金属和复合质料的利用比重在逐年增长，但高强度紧固件所用钢材的感化是无法替换的。

　　一般的紧固件的制作可以是钢、有色金属、不锈钢、钛合金大概其余工程质料，加工法子可所以热加工、切削加工，但90%以上经由过程冷镦冷剂压加工，用该工艺制作的产物精度高、品质好、出产服从高，中国的紧固件产业连结连续五年连结着两位数妥当的增加。

　　各类五金标准件等紧固件产品凡是由冷镦钢来建造。从种类分类来讲，紧固件所用的钢材除普碳钢外，另有不锈钢、低温合金钢、铝镁合金、蒙乃尔合金等等。此中不锈钢和有色金属约占耗材总量的5%7%，除此以外重要是冷镦线材。冷镦钢线材、盘条的钢种通常是低、中碳优良碳素布局钢和低合金钢。低碳冷镦钢重要用于冷镦螺母。螺栓、螺钉的用材重要以中碳钢(ML35和SWRCH35K)为主，经调质处置后到达8级和8级以上。

　  冷镦是在常温下操纵金属塑性成形的。冷镦机能是冷镦钢的紧张机能之一。其机能重要表现是具备精良的冷成形性；对付变形要具备尽量小的阻力和大概高的变形本领。海内冷镦钢线材、盘条的开辟虽然起步较晚，但成长很快，特别进入20世纪80年月中期今后，高速线材出产线、盘条连轧出产线的纷繁投产，为冷镦钢线材、盘条的出产供给了装备上的包管。2005年末冷镦线材的出产本领达600万吨／年(约占线材总量的1012%)。

    冷镦钢因冷成型机能精良，在机器加工行业用冷拔取代热轧材切削机加工，这类工艺的长处是在节省大量工时的同时，金属损耗可以低落10%-30%，合适干净出产、节省资本型企业大出产，并且产物尺寸精度高，概况光亮度好，出产服从高，是重点推行的先辈机加工工艺。因此采纳冷镦工艺制作紧固件，不单服从高、品质好，并且用料省、本钱低。所以我们说钢铁是紧固件行业中不可替代的原材料。