随着客户对汽车螺丝质量的提高，生产商在大量出产中开始思考特别的要素。随所运用的机械的类型、规范和动作循环周期的不一样，现代汽车螺丝制作机械（比方：冷镦机，滚丝机）出产率能够到达每分钏60至800件。一家汽车螺丝出产厂每天出产的工件数量可达数百万。因而需求格外的办法来确保工序才能。别的，在制作过程中，工件被屡次装到容器中运送到各个加工工序点，运送次数随出产链的长短（例如：冷镦、滚丝、清洁、淬火并回火、外表处置、防腐处置等）而定，大于20次也归于正常。在运送过程中需求采纳格外办法来防止机械损伤（尤其是尖角磕碰）和防止稠浊。 

    在当前的出产技术现状下，零缺点的质量目标不行能完成。为了到达零缺点这个意图，经过规则评估交货汽车螺丝质量的规范，建立了过渡性的目标。本规范设定的条件是根据每百万件商品中的不合格商品数和（或）规则特性的工序才能值（Cpk）。 
    商品技术影响 
    某些特性的丈量和公役需求是根据运用的商品技术（冷成型技术、金属切削技术、热处置技术）。下面给出一些比如： 
    在汽车螺丝制作过程中，许多出产工序都是由冷成型完成的。公役的安稳坚持性不只取决于所用的资料，还有许多其他要素;例如：在开合模中自在成型的概括精度就不如压入关闭中成型的概括。某些冷成型工序不行防止地会呈现尖角。这种状况下，一般无法给出清晰明确的公役或极限值。 
    在螺纹汽车螺丝商品中，螺纹加工办法会影响螺纹几许形状、公役、外表粗糙度、螺纹上的折叠等，随螺纹加工办法的不一样，这些会有很大的不一样。 
   对长度与直径比值较大的螺钉，发生曲折的可能性也会增大（尤其是结尾工序包含热处置淬火并回火时）。对单个零件和加工办法，应思考规则相应的公役。 
    当对工件进行防腐镀层涂覆处置时，不行防止的呈现镀层厚薄不均的表象。这与工件巨细和涂覆办法有关。厚薄不均可能会影响到工件在盐雾实验中的防腐功能。在这种状况下，取决于汽车螺丝型式和几许形状，其防腐功能很大程度上遭到汽车螺丝外表状况的影响。在交货之前坚持做完盐雾实验一般是不切实际的，由于实验时刻往往超越数百个小时。为此，需求选用适宜的实时操控的出产管理办法确保防腐功能。而不行能对这种特性的质量采纳估测ppm值的办法。相同这也适用于在汽车螺丝上涂润滑油，以符合规则摩擦系数的状况。相似这种规则规模的坚持（例如：μtot=0.08～0.14）只能选用适宜的实时操控的出产管理办法来确保，用随机查验的办法来查看。 
    这些比如阐明制作者、经销商和用户之间需求严密协作。 
    改包装存在的疑问 
    改包装增加了混入稠浊品或其他零件，以及形成机械损伤的危险。 
    不合格项来历及到达规则ppm值的办法 
    不合格项有三种来历： 
    —有不合格特性的汽车螺丝; 
    —有其他零件或稠浊品（不相同的汽车螺丝）; 
    —混入的非汽车螺丝（金属的或非金属的）。