一、膨胀螺丝原理膨胀螺丝的固定是运用挈形斜度来促进膨胀发生冲突握裹力，到达锚定效果。

二、膨胀螺丝埋入深度通常以其固定用螺栓径之4倍为核算基准，当然埋入越深其所能接受之拉力、剪力也越大

三、胀大螺丝运用之参阅根据
   
（一）混凝土之强度  （二）固定螺丝之强度（依原料核算之）    （三）胀大螺丝之强度（厂家描绘）

四、膨胀螺丝的强度测验，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力抗拉强度，测验方法的缺陷是不能测知螺丝脱离水泥的变位状况，也即是说，咱们无法晓得膨胀自身资料的弹性应力是多大，因而新式的测验仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位,当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥决裂，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，别的当拉力上升到某一点，如去掉拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝自身的降伏点，也正是咱们描绘上所要的份额荷重。    

五、安全率之选用通常安全选用方向有二：   

（一）极限强度法：方法是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以4-5倍之安全率为可用强度。此法于国外之选用已有数十年之前史。
  
（二）份额强度法：此法测验办法用

（三），但要点为求出变形点（即为份额荷重），精细五金以此为选用基准，再思考以安全率2倍为适用强度，因其可为路德线(Luders Line)观知“应力一应变”景象，故较为准确及快捷，但因其欲求出变点（份额荷重），较极限强度法复难，且须运用而较精准之仪器，故通常为研讨上选用，此法亦契合ASTME488-88规矩。    极限强度安全法之安全率，以目前国内大都选用4倍为主（依修建技能规矩之规矩，吊装件分量四倍强度）但因思考地震等要素，关于较重要之工程或建物，需顾及其安全性、生命性等要素时，应思考5倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使资料发生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐步返加外力之两倍，故动荷重之安全率思考为8倍以上，若已思考突发加力或震动力时，精细五金当可按通常之安全率思考运用4-5倍，上述棒内应力系限定于份额极限之内。现实上，安全率之思考，应由描绘者或工程师根据描绘实践需求加以研判思考。    份额强度法之安全率较为单纯，因其已求出份额荷重，故通常以份额荷重之40%-60%为安全率，因此通常选用荷重为份额强度之50%。

六、水泥强度之思考     水泥在灌浆过程中，由于沉沙或出水疑问，往往构成水泥自身上下强度不均的现实表象，这也是必需现场测验的主要原因，别的也即是要把实验室中所测验的成果加以批改以应用到实践的工程方位上，因而批改系数如下：  

●天花板及墙面之施工批改系数为0.8—0.9  

●地上施工，批改系数为0.7—0.8    

（1）长时间静荷重    通常长时间荷重为份额荷重之批改值的1/2 长时间荷重=份额荷重×K/2（K：批改系数； 2：安全率）     

（2）短期静荷重    通常短期荷重为份额荷重之批改值 短期荷重=份额荷重×批改系数描绘者或工程师应多方思考研判应用之安全率

七、两支间隔及边距之思考 　精细五金 两支间隔 规范间隔 最小边距（最靠边间隔） 金属胀大螺丝 埋入深度3.5倍以上 埋入深度3.5倍以上（拉力会减低） 化学锚栓 2倍 1.2倍 0.5倍（拉力会减低）

八、其它膨胀螺丝运用常因其它要素（如混凝土强度，施工偏差等）影响质量，故能于现场以仪器测验获得数据，当更以正确。

膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成的，精细五金螺杆尾部为圆锥状，圆锥的大径大于胀大管内径当螺母拧紧的时分，螺杆向外移动，经过螺纹的轴向移动使圆锥有些移动，进而在胀大管的外周面构成很大的正压力，加之圆锥的视点很小，从而使墙体、胀大管及圆锥间构成冲突自锁，进而到达固定效果。这便是膨胀螺丝的原理。

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